Hjem / Produkt

Outdoor Decking Custom

Vårt firma er utstyrt med profesjonell og avansert produksjon samt laboratorietestingsutstyr, og har en storskala produksjonskapasitet på 20 000 tonn tre-plastkompositter (WPC) per år. Produktene i "Senyu Wood"-serien tar polyolefinplast og cellulose (som tremel, riskli, etc.) som råmateriale. Alle råvarene som er brukt har gjennomgått spesiell prosessbehandling, noe som gjør dem til en ny type miljøvennlige materialer. Senyu tre-plastprodukter har ikke bare de utmerkede egenskapene til naturlig tre, men kan også tilby en rekke fargealternativer i henhold til kundenes spesifikke behov.

Outdoor Decking Manufacturer

Hvorfor Senyu
Jiangsu Senyu New Materials Co., Ltd.
Jiangsu Senyu New Material Co., Ltd. is a China Outdoor Decking Manufacturer and Outdoor Decking Factory, specializes in the R&D, production, and sales of wood-plastic composite (WPC) profiles and finished products. The company is equipped with advanced production technologies, boasts extensive experience in product design and technical development, and maintains a professional, integrated team covering R&D, production, and sales for wood-plastic composite products. We have invested in professional-grade advanced production equipment and laboratory testing instruments, enabling us to achieve a large-scale annual production capacity of 20,000 tons of WPC products. Products under the "Senyu Wood®" brand are manufactured using polyolefin plastics and cellulose materials (such as wood flour and rice bran) that have undergone specialized treatment, classifying them as environmentally friendly new materials. In addition to retaining the natural texture and characteristics of solid wood, Senyu WPC products offer a diverse range of color options tailored to customer requirements. Leveraging computer-aided design (CAD) technology, we provide customers with WPC products in various cross-sectional designs. We strive to meet customer demands to the greatest extent possible, thereby significantly simplifying the installation process and enhancing construction efficiency.
Hedersbevis
Nyheter
Anbefalte produkter
Produkt Industry knowledge

Å velge rett produsent av utendørs terrassebord er en av de mest konsekvensbeslutninger i ethvert bolig-, kommersielle eller landskapsbyggeprosjekt. Produsenten bak komposittdekke, kledning, gjerder, dører, møbler og tilbehør bestemmer ikke bare den visuelle kvaliteten på den ferdige installasjonen, men den strukturelle integriteten, miljømessig holdbarhet og langsiktige vedlikeholdskostnader for hvert produkt i systemet.

En dyktig produsent av utendørs terrassebord opererer i stor skala – med årlig produksjonskapasitet målt i titusenvis av tonn – samtidig som de opprettholder materialvitenskapen og kvalitetskontrollstandardene som sikrer at hvert bord, panel og profil som forlater fabrikken oppfyller konsistente dimensjonelle toleranser, fargenøyaktighet og mekanisk ytelse. Med en årlig produksjonskapasitet på 20 000 tonn Wood Plastic Composite (WPC) , kan en fullsortimentsprodusent levere komplette utendørslivsystemer – komposittterrasse, komposittkledning, komposittgjerde, WPC-dører, WPC-utemøbler og WPC-bretttilbehør – fra én enkelt, vertikalt integrert kilde.

WPC Material Science: Hvordan lages de beste komposittproduktene

Wood Plastic Composite er en nøyaktig konstruert blanding av cellulosefiber - typisk tremel, riskli eller andre landbruksrester - og termoplastiske polyolefinmatriser inkludert polyetylen (PE) og polypropylen (PP). Proporsjoneringen og behandlingen av disse to komponentstrømmene bestemmer de mekaniske egenskapene, overflatefinishen, fuktmotstanden og dimensjonsstabiliteten til det ferdige produktet.

Råvarevalg og forbehandling

Kvalitet WPC-produksjon begynner med kvalitetskontroll av råvarer. Trefiberinnhold - typisk 50–70 vektprosent — må hentes fra konsistente råvarer med lav fuktighet tørket til under 3 % fuktighetsinnhold før blanding. Resterende fuktighet i trefiberen forårsaker dannelse av damphull under ekstrudering, svekker komposittmatrisen og skaper overflatedefekter. Alle tre- og celluloseråmaterialer som brukes av en streng produsent av utendørs terrassebord gjennomgår spesiell prosessbehandling - inkludert tørking, partikkelstørrelsesklassifisering og overflatekoblingsmiddelbehandling - for å maksimere grensesnittbindingen mellom den hydrofile trefiberen og den hydrofobe plastmatrisen.

Ekstruderingsprosess og profilkontroll

Den blandede WPC-blandingen behandles gjennom dobbeltskrue eller enkeltskrue ekstrudere som smelter plastmatrisen og homogeniserer fiberfordelingen, og tvinger deretter smelten gjennom en presisjonsdyse for å danne plateprofilen. Koekstruderingsteknologi – brukt i komposittprodukter med lokk – legger til et rent polymerskall over WPC-kjernen i en enkelt kontinuerlig prosess, og skaper den forbedrede overflatehardheten, UV-stabiliteten og flekkmotstanden som premium komposittdekke- og kledningsprodukter er kjent for. Profil dimensjonskontroll innenfor ±0,2 mm toleranse på tvers av bredden og tykkelsen er oppnåelig på moderne kalibrerte ekstruderingslinjer, noe som sikrer konsistent styring av installasjonsgap og klemmeengasjement på tvers av alle brett i et prosjekt.

Fargekonsistens og overflatepreging

Farge er en integrert del av WPC-blandingen i stedet for å påføres som en overflatemaling, noe som betyr at den ikke kan flasse, flasse eller skrelle. Fargepigmenter tilsettes på blandingsstadiet og fordeles jevnt gjennom matrisen. En produsent av utendørsterrasser i hele spekteret tilbyr flere fargealternativer – fra naturlige tretoner inkludert teak, valnøtt og grått drivved til moderne solide farger – med pregede overflateteksturer påført gjennom kalibreringsruller som gjenskaper trekorn, børstet tømmer eller glatt satengfinish. Tilpasset fargetilpasning er tilgjengelig fra produsenter med egne fargelaboratoriefasiliteter.

Komposittterrasse: kjerneproduktet i ethvert utendørs WPC-system

Kompositt terrassebord er flaggskipproduktkategorien for enhver produsent av utendørsterrasser - det høyeste volum, mest teknisk krevende og mest synlige elementet i en utendørs installasjon. Ytelseskravene for komposittdekke spenner over strukturelle, optiske, taktile og miljømessige dimensjoner samtidig.

Viktige ytelsesfordeler med komposittterrasse

  • Fuktighetsbestandighet: WPC-komposittplater absorberer ikke stående vann, sveller eller råtner – de primære feilmekanismene som begrenser levetiden til tømmerdekke til 10–15 år selv med vanlig vedlikeholdsbehandling.
  • Dimensjonsstabilitet: Komposittplater opprettholder konsistente dimensjoner på tvers av sesongmessige temperaturvariasjoner, med lineære termiske ekspansjonskoeffisienter på 3–5 mm per 2 m lengde over et 40°C-område – håndterbart gjennom standard installasjonspraksis for ekspansjonsgap.
  • Sklimotstand: Pregede eller børstede overflateteksturer på komposittdekke av høy kvalitet oppnår sklisikkerhetsvurderinger på R11 eller høyere – egnet for bassengomgivelser, våte terrasseområder og kommersielle bruksområder hvor overholdelse av sikkerhet er obligatorisk.
  • Lite vedlikehold: Ingen årlig oljering, beising eller forsegling er nødvendig. Komposittterrasseoverflater rengjøres med mild såpe og vann, og returnerer til nesten originalt utseende uten spesialprodukter eller utstyr.
  • Lang levetid: Kvalitet kompositt terrassebord bærer produsentens garantier 15–25 år mot strukturell svikt, råte og overdreven falming – en livssyklus som er dramatisk lengre enn ubehandlet trealternativer.

Hul kjerne vs Solid kjerne Profiler

Sammenligning av hul-kjerne og solid-core kompositt terrassebord profiler
Eiendom Hollow Core Solid Core
Vekt Lett (enklere håndtering) Tyngre
Bøyestivhet Bra (krever tettere bjelkeavstand) Høyere (tillater større bjelkeavstand)
Festemetode Skjulte klips (rillet kant) Frontskruer eller skjulte klips
Krav til sluttstykke Nødvendig (for å forsegle hul kjerne) Ikke nødvendig
Materialkostnad Lavere Høyere
Beste applikasjon Boligterrasser, forhøyede dekk Kommersiell, tung trafikk, bakkenivå

Komposittbekledning: Utvider WPC-ytelsen til bygningsfasader

Kompositt sidekledning bruker den samme WPC-materialplattformen som brukes i terrassebord på bygningens ytre veggoverflater – skaper fasadesystemer som leverer den naturlige treestetikken, værbestandigheten og dimensjonsstabiliteten til komposittteknologi på bygningskonvoluttnivå. En utendørs terrassebordprodusent med kledningsevne gir komplette utvendige konvoluttløsninger fra én enkelt kilde, og sikrer materialkonsistens mellom dekk- og veggoverflater som er umulig å oppnå ved innkjøp fra flere leverandører.

Værbrett og fjær-og-not-profiler

Komposittkledning er tilgjengelig i horisontale værplateprofiler - med en overlappet nedre kant som skaper en skyggelinje mellom kursene - og not-og-fjær-profiler som gir en jevn, sømløs veggoverflate. Begge formatene oppretter en ventilert hulrom bak kledningen når den monteres over en underramme for lekte, slik at fuktighet som trenger inn bak panelet kan renne fritt og veggstrukturen puster. Denne utformingen av ventilert hulrom er pålagt av de fleste nasjonale byggeforskrifter for eksterne kledningssystemer og er et grunnleggende krav for langsiktig helse i bygningskonvolutten.

Motstand mot forvitring og UV-nedbrytning

Komposittkledning på sørvendte bygningsfasader i temperert klima blir utsatt for kumulative UV-strålingsdoser flere ganger større enn dekksoverflater – noe som gjør UV-stabilisatorinnhold og dekklagskvalitet til de mest kritiske ytelsesspesifikasjonene for fasadeapplikasjoner. Kvalitetskomposittkledning opprettholder fargen inne ΔE ≤ 5 (knapt merkbar fargeendring) etter 3000 timer med akselerert UV-forvitringstesting tilsvarende omtrent 10 år med ekte utendørs eksponering i de fleste klima.

Sammensatt gjerde: Personvern, grensedefinisjon og hagekarakter

Kompositt gjerde utvider WPC-teknologien til hagegrenser og skjermingsapplikasjoner – en produktkategori som må balansere strukturell styrke (for å motstå vindbelastning), visuell konsistens (for å opprettholde estetisk ensartethet over hele gjerdet), og langsiktig stabilitet (for å forbli loddrett og sann gjennom år med termisk sykling og bakkebevegelse).

WPC-gjerdeplater er vanligvis installert mellom aluminium- eller stålstolper satt inn i betongfot, med platene som glir inn i kanaler eller klippes til et skinnesystem som eliminerer direkte feste gjennom bordflaten. Denne skjulte festemetoden gir en ren, enhetlig gjerdeflate fri for synlige festemidler som ellers ville blitt korrosjonspunkter og estetiske forpliktelser over tid. En komplett produsent av utendørs terrassebord koordinerer fargene på komposittgjerdeplater med terrasse- og kledningsseriene, og muliggjør komplette landskapsinstallasjoner der alle WPC-overflater deler samme fargepalett og korntekstur .

WPC-dører: kombinerer naturtrekarakter med overlegen værytelse

WPC-dører representerer en av de mest teknisk krevende bruksområdene for treplastkomposittmateriale – og kombinerer de strukturelle kravene til et dørblad med de estetiske forventningene til et arkitektonisk element av høy kvalitet og de miljømessige ytelseskravene til en ekstern bygningskomponent.

WPC-dørkonstruksjonen bruker en komposittkjerne ekstrudert fra formuleringer med høyt trefiberinnhold som gir dimensjonsstabilitet og skrueholdestyrke som er overlegen hul MDF eller skumkjernealternativer. Komposittoverflaten aksepterer maling, filmlaminering og trefineroverlegg, noe som muliggjør et omfattende utvalg av finishalternativer, samtidig som kjernen opprettholder motstanden mot fuktheving, insektangrep, og vridningen og kontrollen som gjør dører i massivt tre problematiske i klima med betydelige sesongmessige fuktighetsvariasjoner. WPC-dører er spesielt godt egnet til kystplasser, klimaer med høy luftfuktighet og enhver bruk der vedlikeholdsbyrden ved periodisk maling og forsegling av tømmerdører er uakseptabel .

WPC Utemøbler: Slitesterk estetikk for hageoppholdsrom

WPC utemøbler bringer materialytelsen til komposittdekke – UV-stabilitet, fuktmotstand, dimensjonsstabilitet og lite vedlikehold – til hagemøbelkategorien, og tar for seg de primære feilmodusene til tradisjonelle utendørsmøbler i tømmer: splitting, vridning, falming og de tilbakevendende kostnadene ved olje og maling som kreves for å opprettholde utseendet.

Hagebenker, spisebord, solsenger og plantekasser produsert av WPC-profiler opprettholder sitt utseende og strukturelle integritet over flere sesonger uten noen beskyttende behandling. Det samme farge- og teksturutvalget som er tilgjengelig i komposittdekke og kledning kan replikeres i møbelprofiler – slik at landskapsdesignere kan lage fullt koordinerte utelivsmiljøer hvor dekk, gjerde, kledning og møbler deler et enhetlig materiell språk. For kommersielle landskapsinstallasjoner på hoteller, feriesteder og offentlige parker der møbler må tåle kontinuerlig tung bruk og rengjøring med kommersielle vaskemidler, gir WPCs kjemiske motstand og dimensjonsstabilitet avgjørende ytelsesfordeler i forhold til tømmeralternativer.

WPC-korttilbehør: Fullfører systemet for en profesjonell finish

Ingen komposittdekk, kledning eller gjerdeinstallasjon er komplett uten hele spekteret av WPC-korttilbehør som forsegler utsatte kanter, beskytter sårbare avslutninger og kobler sammen systemkomponenter med presisjon og visuell konsistens. En produsent som produserer tilbehør internt – fra samme materialsammensetning og med samme fargetilpassede spesifikasjoner som de primære plateproduktene – eliminerer fargetilpasnings- og kompatibilitetsproblemene som oppstår når tilbehør er hentet fra en annen leverandør.

Viktig WPC-korttilbehør

  • Endestykker og kantstykker: Forsegle de kuttede endene og omkretskantene på hulkjernekomposittplater, forhindrer fuktinntrengning i platekjernen og gir et rent, ferdig utseende ved dekkskanter, trappeneser og kledningsavslutninger.
  • Skjulte terrasseklemmer: Festemidler i rustfritt stål eller polymer som griper inn i den rillede sidekanalen på komposittplater og skrus fast til bjelken, og gir en helt skruefri gangflate samtidig som det opprettholdes konsekvente 3–6 mm dreneringsgap mellom platene.
  • Starter og fascia trims: L-formede eller U-kanalprofiler som rammer inn omkretsen av et dekk eller kledningsinstallasjon med et rent, gjæret utseende som skjuler rå plateender og underrammeelementer fra innsyn.
  • Trappeneseprofiler: Bullnose-kantprofiler påført forkanten av dekktrapptrinnene, og gir både en sklisikker trinnkant og et ferdig utseende som eliminerer det skarpe hjørnet etterlatt av en kuttet bordende.
  • Hjørnelister og koblingsprofiler: Innvendige og utvendige hjørneprofiler for komposittbekledningsinstallasjoner som gir rene, værtette overganger ved bygningshjørner, vindusåpninger og døromgivelser uten behov for stedskårne gjæringer.

Miljølegitimasjon: Hvorfor WPC er et grønt byggemateriale

WPC-komposittprodukter er anerkjent som miljømessig overlegne alternativer for både nytre og solid plast på tvers av flere dimensjoner av livssyklusen deres – en posisjonering som blir stadig viktigere for spesifikasjoner, planleggere og innkjøpsansvarlige som arbeider for å oppfylle målene for sertifisering av grønne bygninger.

  • Resirkulerte og sekundære råvarer: Trefiberkomponenten er vanligvis hentet fra postindustrielle sagbruksrester, landbruksbiprodukter som riskli eller gjenvunnet tømmer - materialer som ellers ville blitt deponert eller forbrennet. Plastmatrisen inneholder ofte resirkulert polyetylen eller polypropylen gjenvunnet fra avfallsstrømmer etter forbruk.
  • Ingen kjemiske konserveringsmidler: I motsetning til trykkbehandlet tømmer, krever WPC ingen kromatert kobberarsenat, kreosot eller andre biocidholdige konserveringsmidler for å oppnå holdbarhet utendørs – noe som eliminerer risikoen for kjemisk utlekking til jord og grunnvann rundt installasjonen.
  • Forlenget levetid reduserer utskiftningsfrekvensen: Et komposittdekk som varer 25 år versus et trykkbehandlet tømmerdekk som trenger utskifting etter 12–15 år, representerer en halvering av det legemliggjorte karbonet knyttet til konstruksjonsdekkemateriale over bygningens levetid.
  • Lave VOC-utslipp: Kvalitets WPC-produkter overholder standarder for lave formaldehyd- og VOC-utslipp – viktig for lukkede uterom som pergola-dekkede terrasser og halvlukkede verandamiljøer.
  • Resirkulerbarhet ved utgått levetid: WPC-materiale kan re-granuleres og reprosesseres ved slutten av produktets levetid til nye komposittprodukter, noe som støtter en sirkulær materialøkonomi som reduserer nettoforbruket av jomfruelige råvarer.

Hva du bør vurdere når du velger en produsent av utendørs terrassebord

Ikke alle produsent av utendørs terrassebords levere tilsvarende produktkvalitet, leveringspålitelighet eller teknisk støtteevne. Følgende evalueringsrammeverk identifiserer de mest pålitelige kriteriene for en leverandør som vil fungere som en langsiktig partner på tvers av flere prosjekter.

Viktige evalueringskriterier når du velger en produsent av WPC utendørs terrassebord
Evalueringsområde Hva du skal be om Hvorfor det betyr noe
Produksjonskapasitet og skala Årlig produksjonstonnasje, antall ekstruderingslinjer Sikrer forsyningskontinuitet på store prosjekter
Laboratorietesting Intern laboratorieutstyrsliste, tredjeparts testrapporter Bekrefter at kvalitetskontrollen er datadrevet
Produktspekter fullstendighet Terrassebord, kledning, gjerder, dører, møbler, tilbehør fra én kilde Sikrer farge- og materialkonsistens på tvers av systemet
Farge og finish konsistens Batch-to-batch fargevariasjonsdata (SDCM eller ΔE) Forhindrer synlig fargemismatch i store installasjoner
Sertifiseringer CE, FSC, ISO 9001, brannklassifisering, sklisikkerhet (R-verdi) Nødvendig for kommersielle, offentlige og eksportprosjekter
Garantivilkår Skriftlig garantidokument med eksplisitt omfang Gjenspeiler produsentens tillit til produktkvalitet
Tilpasningsmulighet Egendefinerte farge-, profil- og lengdealternativer; MOQ for tilpassede bestillinger Muliggjør prosjektspesifikke designkrav

Ofte stilte spørsmål om produsenter av WPC utendørs terrassebord

Hva er forskjellen mellom komposittterrasse med lokk og uten lokk?

Ubelagt komposittdekke er ekstrudert som en WPC-profil i ett materiale - overflaten er den samme komposittblandingen som kjernen. Tildekket komposittdekke bruker co-ekstrudering for å påføre et rent polymerskall over WPC-kjernen, som omslutter den på tre eller fire sider. Hetten forbedrer flekkmotstanden, ripebestandigheten og UV-fargestabiliteten betydelig fordi polymerhetten ikke inneholder noen trefiber som kan absorbere fuktighet eller gi steder for muggvekst. Komposittdekke med lokk er den anbefalte spesifikasjonen for bassengomgivelser, kystmiljøer og alle bruksområder der flekker fra mat, vin eller blader er et problem.

Kan kompositt sidekledning brukes på bygninger med flere etasjer?

Ja, underlagt brannytelsesverifisering for den spesifikke bygningshøyde- og bruksklassifiseringen. Komposittkledningsprodukter må vurderes i henhold til gjeldende nasjonale branntestingsstandard – typisk EN 13501 i Europa eller tilsvarende tilsvarende – før spesifikasjon på bygninger over visse høyder. Klasse B eller bedre brannytelsesklassifisering er nødvendig for kledning på de fleste mellombygg. En produsent av utendørs terrassebord med branntestede kledningsprodukter vil gi testsertifikater og spesifikasjonsveiledning for ulike bygningshøyder og brukstyper på forespørsel.

Hvordan fungerer WPC-komposittgjerder på steder med sterk vind?

WPC gjerdeplater er iboende mer vindbestandige enn treplater med tilsvarende bredde fordi deres dimensjonsstabilitet eliminerer vridningen og skjøteåpningen som skaper vindbelastningssårbarhet i tregjerder over tid. Imidlertid bestemmes den strukturelle ytelsen til det komplette gjerdesystemet - brett pluss stolper pluss fotfester - først og fremst av stolpen og fundamentdesignet i stedet for brettmaterialet. For steder med sterk vind, må dybden mellom stolpene, stolpenes tverrsnitt og avstanden mellom stolpene konstrueres til design vindhastighet for det spesifikke stedet . En kompetent produsent av utendørs terrassebord gir strukturelle belastningsdata for sine gjerdesystemkomponenter for å støtte denne tekniske vurderingen.

Er WPC-produkter egnet for applikasjoner som kommer i kontakt med mat som kjøkkenhageplanter?

De fleste WPC-formuleringer bruker polyolefinplast (PE eller PP) og naturlig cellulosefiber - materialer som ikke lekker ut skadelige stoffer i jord under normale utendørsforhold. Formell matkontaktsertifisering er imidlertid ikke standard for WPC-produkter. For hevet grønnsakshageplanter i direkte kontakt med vekstmedium, be om produsentens sikkerhetsdatablad (MSDS) og bekreft at ingen tungmetallpigmenter, PVC eller resirkulerte plaststrømmer av ukjent opprinnelse er brukt i formuleringen. Matkvalitets polyolefinbasert WPC med virgin eller sertifisert resirkulert PE eller PP innhold og naturfiberfyll anses generelt som passende for denne applikasjonen, men avgjørelsen bør tas basert på det spesifikke produktets materialdeklarasjon.